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軸齒輪是變速箱中主要的零件，其加工精度的高低直接影響變速箱的整體質量。目前我們采用的輪齒齒部加工方法是滾齒一剃齒法。要通過滾、剃齒工藝制造出高精度齒輪，就把滾、剃工藝水平發揮到好。而剃齒精度在很大程度上依鞍滾齒精度，所以滾齒中的一些誤差項目嚴格控制，才能制造出高質量齒輪。滾齒是一種常用的齒輪加工方法，在精度很高的滾齒機上，采用滾刀，可以加工出4—5級精度的輪齒。在普通級滾齒機上，用普通精度滾刀，只能加工出8級精度輪齒。變速箱軸齒輪齒部要求的精度為8—7—7級，而且滾齒加工時主要是以兩孔和端面做定位基準，因此分析滾齒的誤差來源，掌握保證和提高加工精度的方法非常重要。
2024-12-31
近年來，塑料齒輪在齒輪行業的應用會越來越多，成為世界性趨勢。我國齒輪行業也在困境中發展，并具備了一定的發展規模，但是，面對技術和創新能力明顯高于我國的國外企業，國內企業仍然有一定的距離。在這樣的背景下，我國應當調整行業發展戰略。
2024-11-27
此軸承內外環分開，裝配后在推力側能得到很好的定心，而副推力則定心效果很差，受裝配工人技術水平影響大，軸向串量越大定心效果越差，串量小又使軸承過熱，另外國產推力軸承精度較差運行跑合磨損后串量又會大。而在管理上沒有任何規定跑合多長時間重新調整串量。軸向串量過大軸心定位不好，同時該機組是往復機必然產生振動，振幅達到一定值就可能沖擊打斷齒。
2024-11-27
齒輪加工通常都使用滾齒機和插齒機來工作，對于調整維護方便，對于大規模的生產來說生產效率就會偏低。后來對于滾刀、插刀刃磨后的再次涂鍍技術的產生，可以使得刀具能夠明顯地提高使用時間，能夠減少了換刀次數和刃磨時間。在剔齒過程中，徑向剃齒技術有很大的優勢，包括效率高，設計齒形、齒向的修形容易實現。
2024-11-27
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